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钢城生物质颗粒燃料是农林产品的副产品,其发展和燃烧特性是将废物变成宝藏的过程。 生物质颗粒该燃料用途广泛,适用于农产品加工业中的锅炉。 我国高度重视生物能源的开发利用。 钢城生物质颗粒在我国,燃料产品的推广和应用仍然很少。 我们主要直接燃烧。 燃料燃烧情况不容乐观,燃料热值利用率仍然很低。 生物质燃料本身被认为是废物的利用,公司管理和管理都没有高度重视实际的有效利用。目前,钢城生物质颗粒燃料的燃烧通常是不完全和浪费的,主要是因为用户不了解生物质颗粒燃料的燃烧特性。 分析如下:生物质燃料包含高挥发性物质和H含量,每单位重量燃料所需的氧气量大于烟煤。 生物质颗粒燃料非常轻,在燃烧过程中通常与烟道气一起燃烧。 如果引风机过大或烟道气流量不足,燃料可能仍会在尾部烟道中燃烧,这将严重威胁引风机的运行并造成浪费。 一些生物质燃料具有爆竹的现象。 万一发生火灾,应注意避免烫伤。



生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及"三剩物"通过加工发生的块状环保新动力。生物质颗粒作为一种新式的颗粒燃料以其共同的优势赢得了广泛的认可;与传统的燃料比较,不只具有经济优势也具有环保效益,完全符合了可持续发展的要求。下面介绍一下生物质颗粒燃料在日常日子中的8大优势:1、 生物质颗粒燃料不含硫磷,不腐蚀锅炉,可延长锅炉的使用寿命,企业将收获颇丰。2、由于生物质颗粒燃料不含硫磷,燃烧时不发生二氧化硫和五氧化二磷,因此不会导致酸雨发生,不污染大气,不污染环境。3、由于形状为颗粒,压缩了体积,节省了储存空间,也便于运送,削减了运送本钱。4、生物质颗粒燃料清洁卫生,投料方便,削减工人的劳作强度,极大地改进了劳作环境,企业将削减用于劳作力方面的本钱。5、生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少,很大地削减堆积煤碴的场所,下降出碴费用。6、生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的好质量有机钾肥,可回收创利。7、生物质颗粒燃料是大自然赏赐于咱们的可再生的动力,它是响应中心号召,创造节约性社会。


常规结焦处理方法。颗粒燃料早期的一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理,但是从实际的效果上来看,没有达到除焦要求。只能通过停炉后,用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高,它的存在降低了灰熔点,而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物,导致灰分的软化温度较低,根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右,而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内,因此在高温条件下,软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上,使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验,使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后,主汽温度的控制无需使用减温水调节,温度正常维持在510 0C左右,运行一个月后需要停炉进行水冲洗,否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃),锅炉的效率下降,排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题:(1)介质吹扫面积有限,有部分死角存在,易形成烟气走廊,加剧局部磨损;(2)吹灰周期长,使受热面积灰过多,甚至使积灰烧结硬化,增加吹灰难度;(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用,会加快金属管壁的磨损,压力过低又影响吹灰效果;(4)增加炉内烟气湿度,在空预器处形成低温结露,造成空预器管腐蚀严重;(5)机械部位故障率高,维修费用高。


