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如果是中小型的铸钢件需要进行检测,尤其是像熔模精密铸件这种体积小、重量轻的产品,其加工量也比较少,用户可以将其在固定式磁粉探伤机上至少两个大致垂直的方向进行磁化。用户 采用直流电流,然后用湿法连续法检验。
如果需要检测的铸钢件是体积较大的、重量较重的铸件,那么用户需要至少在两个大致垂直的方面对局部或者分区进行磁化,此时 采用的是直流或者半波整流的便携式或者移动式磁粉探伤机,然后使用触头法对铸钢件局部进行检测。
简单掌握了解以上方面的铸钢件检测小技巧,希望能够帮助客户朋友了解铸钢件,为丰富壮大钢材产品市场提供支持帮助。
钢材产品是如何社会发展的重要产物,是我们公司多年以来进行生产研究的产品项目,我们公司工作人员掌握了解铸钢件的使用技巧,关于铸钢件出现断裂该如何利用胶修复呢?

铸钢件厂家了解到铸钢的机械性能比铸铁高,但其铸造性能却比铸铁差。因为铸钢的熔点较高,钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大,其体收缩率为10~14%,线收缩为1.8~2.5%。以免铸钢件产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷,须采取比铸铁复杂的工艺措施:
由于钢液的流动性差,为防止铸钢件产生冷隔和浇不足,铸钢件的壁厚不能小于8mm;浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大;采用干铸型或热铸型;适当提高浇注温度,一般为1520°~1600℃,因为浇注温度高,钢水的过热度大、保持液态的时间长,流动性可得到改善。但是浇温过高,会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件,其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃;大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。


真空除氧钢(真空除气钢)
藉由真空处理不需添加任何除氧元素,使钢液得到充份的除氧效果且钢中不生成非金属介在物。处理过程是先增加钢中的碳含量,然后将钢液经真空浇铸,此时碳与氧将反应生成一氧化碳而使钢液中的碳与氧逐渐降至规定的水准。由于过程中未添加会生成固态氧化物的除氧元素,钢质非常干净。
除此之外,因浇铸前钢液中含氧量的不同,钢锭分为镇静钢、沸腾钢和半镇静钢三种基本类型。
镇静钢
又称全脱氧钢,是凝固过程中钢液内氧含量低到不会与钢中碳反应生成一氧化碳气泡的钢。铸前钢液须经充分脱氧,如用硅和铝脱氧,钢中硅含量在0.3%左右,铝含量在(0.02~0.06%)。镇静钢锭均有缩孔,必须用带保温帽的锭模浇铸。轧制后经过切头,钢锭成坯率为85~89%。要求成分均匀、组织致密的钢材采用这种钢锭。


