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(赣榆) 当地 启闭机现货实拍

     发布人:[赣榆]瑞鑫铸铁闸门启闭机钢闸门清污机水工机械厂
  • 更新时间: 2025-06-09 09:45:11
  • 公司邮箱 776150030@qq.com
  • 公司名字: [赣榆]瑞鑫铸铁闸门启闭机钢闸门清污机水工机械厂
  • 公司地址: 赣榆城北工业区
  • 武经理
    0319-4786765
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    (赣榆) 当地 启闭机现货实拍,赣榆瑞鑫铸铁闸门启闭机钢闸门清污机水工机械厂为您提供最新(赣榆) 当地 启闭机现货实拍产品案例,联系人:武经理,电话:0319-4786765、13933744225,QQ:776150030,发货地:城北工业区。
            
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    瑞鑫铸铁闸门启闭机钢闸门清污机水工机械厂秉承“以用户需求为导向,以增值服务为驱动力”的经营理念,本着“诚信、真实、进取、法治”的企业价值观,弘扬工匠精神,以科技创新为动力,以用户满意为宗旨,以持续改进和标准化管理为手段,以管理求效益,以服务赢得客户,期待与员工客户朋友携手合作,共创【启闭机闸门、】美好明天!



    QPQ型、QPK型卷扬式启闭机。按吊点数分为单吊点和双吊点两大系列,按驱动方式为:5~25吨为手摇、电动两用式;40~200吨为电动式,单吊点为单独驱动,双吊点为集中驱动。

    (1)          QPQ型、QPK型卷扬式启闭机,外形尺寸、技术参数、工作性能、基础布置全部相同。为了满足用户特殊要求,QPK卷扬式启闭机上,安装了调速器,只供应特殊需要订购。

    (2)          QPQ型、QPK型卷扬式启闭机40吨以上的单、双吊点启闭机设有负荷控制器,启闭机在超负荷条件下,工作时,可得到自动保护。

    (3)          启闭机基础布置图及作用在工作台上的负荷仅供水工建筑设计参考。

    (4)          QPQ型卷扬式启闭机,是正常通电时关闭闸门的普通速度,主令控制器,可控制闸门的上、下极限位置,交流制动器,可使闸门停留在所需的位置。

    (5)          QPK型卷扬式启闭机,是电动机不通电关闭闸门的快速度,靠闸门自重和水柱压力,带动卷扬机构快速下降,其快速值受调速器控制。

    (6)          型号规格说明

    若用户根据水利工程设计要求,急需快速双吊启门力25吨,低扬程8米,中扬程9米,启闭平面闸门手电两用卷扬式启闭机。




    1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠和斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许完全放出,最少应保留三圈。

    2、钢丝绳不许打结、扭绕,在一个节距内断线超过10%时,应予更换。

    3、卷扬启闭机运行中任何人不得跨越钢丝绳,物体(物件)提升后,操作人员不得离开机器。休息时物件或吊笼应降至地面。

    4、卷扬启闭机运行中,司机和号员要同吊起物保持良好的可见度,司机与号员应密切配合,服从号统一指挥。

    5、卷扬启闭机运行中如遇停电情况,应切断电源,将提升物降至地面。

    6、卷扬启闭机运行中,操作人员要听从指挥人员的号,号不明或可能引起事故,这时应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。




    QPK型启闭机又称快速闸门启闭机,适用于水利水电工程进水口快速闸门的启闭。当水轮发电机组超负荷时调速系统失灵而出现飞逸或压力管道发生破裂事故时,通过自控或手动启动本机,将闸门2min内快速关闭,可保护组和厂房的安全。 本机由卷筒、滑轮组、减速器、联轴器和传动轴、交流电磁制动器、离心式调速器、高度指示装置、荷重指示装置、电气控制柜、机架等组成。 本机与QPQ型启闭机工作原理基本相同,不同的是,为防止下降过速,在减速器的高速悬臂轴上,装有LT调速器。另外,装有LK-048的主令控制器的高度指示装置,其UYF-2型发送器装在启闭机的机架上,XBZ-2型接收器装在电气控制柜上。装有压力传感器的荷重指示装置,其二闪仪表装在电气控制柜上。以上组成了闸门开度指示和荷重指示,同时也作为高度极限保护和荷载保护。



    保证启闭机正常运行,其特点是机加工量大,制造尺寸精度要求高。该机机架外形尺寸设计要求各加工面平面度误差不大于0.5mm,各加工面之间相对高度误差不大于lmm。普通机床不能满足加工要求,一定有特定铣床来完成加工,整台铣床由床身导轨、铣削动力头和垫块组成。床身导轨的长度大于所加工机架的长度,当两个加工面间的高差超过动力头的调节范围时,可用已在磨床上加工好的垫块来调节高度,整个铣床可以根据需要放置在不同的位置。在铣削前,先将机架放在平台上,划出机架的拦腰线,然后用水平仪、高度尺、米尺分别测出拦腰线的高度以及待加工面相对拦腰线的高度差,从而测出待加工面的加工余量,同时还综合考虑其余各加工面的加工余量。进行铣削时,动力头与铣刀盘的中间线垂直于待加工面,具体工艺可分为粗铣和精铣两道工序,粗铣后留1~2mm的加工余量,这样加工出来的机架无论是各加工面间的相对高度还是光洁度都有较好的保证。采用此办法加工所需要的时间比其它方法加工所需要的时间短,效果十分理想。




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